Опасные факторы на монтажных работах

Средства коллективной защиты применяют для обеспечения безопасного и высокопроизводительного труда работающих на высоте в процессе подхода к рабочим местам, приемки, выверки и проектного закрепления конструктивных элементов зданий и сооружений. Основными причинами травматизма являются:

Применение случайных опор; установка лесов на не спланированных площадках, а подмостей - на не полностью смонтированных перекрытиях; недостаточное закрепление лесов и подмостей; неправильный монтаж и демонтаж; отсутствие сплошных настилов и ограждений; перегрузка.

Аварии лесов обычно сопровождаются групповым травматизмом, в большей части с тяжелыми исходами для пострадавших. Основными причинами аварии лесов и подмостей являются потеря их устойчивости, обусловленная рядом факторов в процессе их изготовления и монтажа; неудовлетворительное выполнение проектов лесов; низкое качество изготовления конструкций, несоблюдение технических условий при монтаже. В процессе эксплуатации потеря устойчивости конструкций лесов и подмостей происходит в результате превышения расчетных нагрузок; отсутствия постоянного контроля за их содержанием; ослабления крепления лесов к стенке или выход их из строя; повреждения стоек лесов транспортными средствами; изменения условий опирания лесов в процессе их эксплуатации.

Опасные факторы при эксплуатации производственного помещения

Самочувствие и работоспособность человека зависят, во-первых, от метеорологических условий производственной среды, в которой он находится и выполняет трудовые процессы. Под метеорологическими условиями понимают несколько факторов, воздействующих на человека: температуру, влажность и скорость движения воздуха, а также барометрическое давление и тепловое излучение. Совокупность этих факторов называют производственным микроклиматом.

Одним из наиболее опасных факторов, воздействующих на человека в производственных условиях, являются ядовитые вещества, которые могут иметь различные агрегатные состояния: твердые (свинец, мышьяк), жидкие, паро- и газообразные (ацетон, бензин, сероводород, ацетилен и др.).

При многих технологических процессах в производстве строительных изделий и конструкций в воздушную среду выделяется пыль. Пыль - это мельчайшие твердые частицы, способные некоторое время находиться в воздухе или промышленных газах во взвешенном состоянии.

В процессе использования вибрационной техники, мощных строительных машин и механизмов люди подвергаются неблагоприятному воздействию высоких уровней вибрации.

Звук или шум возникает при механических колебаниях в твердых, жидких и газообразных средах. Шумом являются различные звуки, мешающие нормальной деятельности человека и вызывающие неприятные ощущения. Звук представляет собой колебательное движение упругой среды, воспринимаемое нашим Органом слуха.

Пожары или взрывы в зданиях и сооружениях могут возникать либо в результате взрыва технологического оборудования, находящегося в этих зданиях и сооружениях, либо в результате пожара или взрыва непосредственно в помещении, в котором используются горючие вещества и материалы. При взрыве технологических аппаратов, осколками могут быть повреждены соседние аппараты и коммуникации, в результате чего горючие вещества будут выбрасываться в помещение и образовывать горючие и. возможно, взрывоопасные среды.

Причинами образования взрывоопасной среды в технологическом оборудовании могут быть:

Некоторые технологические процессы в ненормальном режиме;

Подсос воздуха в аппараты, находящиеся под разрежением;

Мойка и очистка деталей в растворителях и многие другие процессы.

Причинами образования взрывоопасной среды непосредственно в помещениях могут быть:

Выброс или утечка горючего газа;

Легко воспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) или горючей пыли из технологического оборудования в результате неисправности арматуры;

Потери прочности, неправильных действий персонала;

Внезапного отключения вентиляционной системы и многих других причин.

Монтажные работы

Монтажные работы включают в себя комплекс взаимосвязанных механизированных процессов, операций, приемов, создают фронт работы для выполнения других операций, и являются важнейшей составной частью строительной деятельности .

К числу технологических опасных производственных факторов при ведении монтажных работ относятся: передвигающиеся конструкции, грузы, обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий, падение вышерасположенных материалов и инструмента, опрокидывание машин и падение их частей, расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более, опрокидывание машин, падение их частей, повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека .

Монтажные работы относятся к наиболее сложным и опасным видам работ, т. к. значительный их объем приходится выполнять на высоте вблизи неограж-денного перепада по высоте 1,3 м и более. Работая постоянно в стесненных условиях на временных стремянках, подмостях, на высоте, большую часть времени в неудобной позе, монтажник испытывает существенную нагрузку от напряженного состояния тела и повышенного нервно-психического напряжения. Поэтому к монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, обладающие профессиональными навыками, обученные безопасным приемам работ и имеющие соответствующие удостоверения.

Монтажные работы состоят из ряда рабочих операций, выполняемых в строгой технологической последовательности: строповка монтируемого элемента и подача краном к месту монтажа; выверка, временное закрепление и расстроповка элемента; сварка закладных деталей и замоноличивание стыков .

Перед началом работ на высоте знакомят с характером предстоящей работы, состоянием рабочего места и проходов к нему, безопасными способами подъема на рабочее место, с мерами предосторожности при выполнении работ, а также защиты от падения с высоты. При проведении монтажных работ в местах, опасных для движения людей, вывешивают хорошо видимые предупредительные знаки. Входы в помещения и проходы в нижних этажах, над которыми проводят монтаж, закрывают для доступа людей.

На участке, где проводятся монтажные работы, не разрешается выполнять другие виды работ и находиться посторонним лицам. Передвижение рабочих по навесным лестницам при монтаже крупноразмерных элементов допускается только в пределах двух этажей. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается, если через каждые 10 м лестницы оборудованы площадками для отдыха. Навесные лестницы высотой более 5 м должны отвечать требованиям .

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую применяются инвентарные лестницы, мостики, трапы, площадки, которые устанавливаются и закрепляются на монтируемых конструкциях до их подъема (см. рис. 4.2.7).

Производство монтажных операций без подмостей допускается только при невозможности их устройства, в этом случае применяют предохранительные пояса (рис. 4.2.8). Мастер или производитель работ должны указать места пребывания монтажника на конструкции и места крепления предохранительных поясов.

До начала работ устанавливается порядок обмена условными сигналами между монтажником, руководящим монтажом, и машинистом крана. Все сигналы подаются одним лицом, кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим опасность.

Строповку грузов следует производить инвентарными стропами и грузозахватными устройствами. Если высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м, то должна обеспечиваться дистанционная расстроповка с рабочего горизонта. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропленного груза и обеспечивать его подачу к месту установки в положении, близком к проектному (рис. 4.7.1).

Рис. 4.7.1. Схема подвески конструкций: а - стеновых панелей, б - лестничных маршей, в - балконных плит, г - панелей перекрытия

Очищать элементы конструкций от грязи и наледи следует до их подъема. При строповке конструкций необходимо устанавливать прокладки между острыми ребрами элементов и стропами. Прокладки обычно прикрепляют к стропу, чтобы исключить их падение в момент установки элементов.

Подъем конструкций, имеющих массу, близкую к грузоподъемности крана на данном вылете стрелы, производится в два приема. Сначала элемент конструкции поднимают на высоту 20-30 см (в таком положении проверяют подвеску груза, устойчивость крана и надежность действия тормозов), а затем на необходимую высоту. Поданный элемент опускают над местом его установки не более чем на 30 см, после чего монтажники подводят его к месту установки. Нельзя допускать переноса конструкций кранами над рабочими местами монтажников .

При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями должно быть не менее 0,5 м по вертикали и 1 м по горизонтали. Конструкции, перемещаемые краном, удерживаются от раскачивания оттяжками из пенькового или тонкого стального каната. При подъеме длинных элементов, устанавливаемых в горизонтальном положении, следует применять парные оттяжки, прикрепленные к их концам. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые конструкции и оборудование на весу. Находиться людям на конструкциях или оборудовании во время их подъема, перемещения и установки запрещается. Расстроповку установленных в проектное положение конструкций и оборудования можно производить после надежного постоянного или временного их закрепления. Переход монтажников от одной конструкции к другой по нижнему поясу фермы или балки допускается только при наличии специально натянутого каната для зацепления карабина пояса.

Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса. Расстроповка, расконсервация, доизготовление, укрупнительная сборка производятся на специально отведенных для этих целей местах. Установка и снятие перемычек (связей) между смонтированным и действующим оборудованием, а также подключение временных установок к действующим системам не допускаются без письменного разрешения заказчика.

Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Монтаж сборных железобетонных конструкций промышленных зданий

Перед погрузкой или разгрузкой панелей, блоков и других сборных железобетонных конструкций монтажные петли осматриваются и очищаются (при необходимости) от раствора или бетона. При укладке конструкций в штабель необходимо между ними помещать прокладки для подведения стропов без поворачивания конструкций.

Подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж, запрещается.

При бесфонарном покрытии по железобетонным стропильным фермам монтаж выполняют от одного края к другому, а при покрытии с фонарем - от края покрытия к фонарю . В любом случае первую плиту устанавливают с подвесных подмостей, люлек, навешиваемых на стойки фонаря, или с подмостей, устроенных на смонтированном перекрытии, а последующие - со смонтированных плит (рис. 4.7.2).

Рис. 4.7.2. Схемы монтажа плит перекрытий с подмостей

Крайние плиты покрытия у карнизов и на фонаре оборудуют инвентарным ограждением, которое устанавливают до монтажа плит и не снимают до полного окончания монтажа покрытия. Монтаж конструкций каждого последующего этажа допускается лишь после окончания монтажа перекрытия предыдущего, а также всех работ по креплению, сварке и замоноличиванию узлов. Сварку и замоноличивание узлов производят с огражденных перекрытий, передвижных подмостей, подвесных люлек, начиная с высоты более 1,3 м.

Для подъема плит перекрытий, балконных плит и лестничных площадок обычно применяют четырехзахватный строп. При опускании лестничного марша сначала устанавливают его нижний конец, а затем плавно опускают верхний.

При выполнении монтажных работ запрещается пользоваться приставными лестницами. Не допускается ставить панели даже на короткое время, на перекрытие. При временном или постоянном креплении балконных плит, а также при установке перил монтажники должны пользоваться предохранительными поясами. При спускании панели перекрытия, когда она находится на высоте 30-40 см над перегородками, монтажники должны подняться на передвижную площадку, чтобы принять и уложить панель. При опускании плиты перекрытия размером «на комнату» монтажники находятся в смежном помещении на передвижных площадках.

В ходе модернизации пункта сбора нефти на Токаревском месторождения будет произведена замена двух задвижек на клапаны регулирующие КМР - Э 301 С 80 125 Л У с электроприводом АUMA Matic(Ех) и монтаж системы управления. В процессе модернизации ПСН «Токаревский» для обеспечения автоматического управления технологическим процессом необходимо произвести следующие виды работ:

• Демонтаж существующей системы управления ТП (демонтаж запорной арматуры, средств измерения);
• Монтаж регулирующих клапанов на трубопроводе. По паспортным данным клапан регулирующий КМР с электроприводом - Э 301 С 80 125 Л У -АМ(Ех) в собранном виде весит 150 кг. Габаритные размеры:

• Монтаж средств измерения;
• Прокладка силовых и контрольных кабелей по эстакаде (высота эстакады 2м, высота эстакады через дорогу - 5 м).

1. Анализ потенциально вредных и опасных производстве нных факторов

В связи с тем, что объем данной части дипломного проекта ограничен, выбираем самый сложный этап – монтаж регулирующих клапанов на трубопроводе, т.к. монтаж аппаратуры автоматического регулирования и управления является одним из наиболее технически сложных разделов монтажных работ.

При выполнении данных работ можно выделить следующие опасные и вредные факторы:

• повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
• повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
• движущиеся машины и механизмы, различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы;
• расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола) – риск падения человека;
• расположение детали на значительной высоте относительно поверхности земли (пола) – риск падения детали на человека.

Из перечисленных факторов наиболее опасными являются:

Движущиеся машины и механизмы, различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы;

Расположение детали на значительной высоте относительно поверхности земли (пола).

Рассмотрим мероприятия по защите от этих факторов.

1. Мероприятия по защите работающих от воздействия вредных и опасных производственных факторов.

1. Движущиеся машины и механизмы.

Согласно статистическим данным Ростехнадзора, эксплуатация подъемных сооружений и механизмов является одним из наиболее травмоопасных производственных факторов.

Основными причинами травм являются: нахождение работника в опасной зоне, применение грузозахватных приспособлений меньшей грузоподъемности, эксплуатация крана с неисправными тормозами, отсутствие должного контроля, схем строповки и мер безопасности при ремонтных работах.

Безопасность выполнения такелажно-монтажных работ зависит от:

• выбора грузоподъемного механизма
• выбора способов захвата и крепления грузов
• выбора строп и других такелажных приспособлений

Расчет и выбор лебедки:

Исходя из веса клапана регулирующего КМР, по грузоподъемности выбирается лебедку.

По паспортным данным клапан регулирующий КМР с электроприводом - Э 301 С 80 125 Л У -АМ(Ех) в собранном виде весит 150 кг.

Поскольку лебедки выбираются без коэффициентов запаса по грузоподъемности, то при их выборе необходимо учитывать все нагрузки, которые могут возникнуть в период эксплуатации. К этим нагрузкам относятся масса подвесного оборудования.

Максимальное усилие, возникающее при подъёме груза

Pп:= Q*k1 =0,15*1,1=0,165 т

где Q- вес клапана

k1 – коэффициент динамичности, принимаем k1 = 1.1

Разрывное усилие каната

Sб= Pп*k2 =0,165*5,5=0,9 т

k2- коэффициент запаса прочности k2 = 5.5.

При проектировании, замене, а также перед установкой на грузоподъемную машину разрывное усилие канатов должно проверяться по формуле:

Выбираем канат двойной свивки тип ЛК-О, (с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди конструкции 6х19 (1+9+9)+1 органический сердечник) ГОСТ 3077-80, диаметром dс = 6,9 мм маркировочной группы 110 с разрывным усилием [S] = 1,0 т, вес 1 метра каната qс =0,5 кг.

Из таблиц выбираем лебедку ручную ЛР-1, грузоподъемностью 0,5 т.

Лебедка ЛР-1 предназначена для подъема и опускания грузов при строительстве, монтаже и других работах. Лебедка может эксплуатироваться как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Используя в работе с лебедкой полиспаст, ее грузоподъемность увеличивается до 1 т.

В части воздействия климатических факторов лебедка соответствует исполнению У1 по ГОСТ 15150. Разрешается эксплуатация при температуре окружающей среды от -50С до +50С.

Лебедка соответствует классу использования А0, классу нагружения В3, режиму работы 1М по ГОСТ 25835

Технические характеристики

Габаритные размеры, мм 430х240х400

Масса с канатом, кг 35

Диаметр каната, мм 6,9

Подача каната за один оборот, мм 60

Канатоемкость, м 40

Грузоподъемность, т 0,5 / 1

Выбор способа захвата и крепления груза:

Строповку клапанов необходимо производить с помощью строп петлевых, закрепляемых вокруг концов крана и цапф.

Расчет строп и выбор строповки.

Стропы выбираются исходя из массы поднимаемого груза.

При расчете на действие номинальной нагрузки запас прочности для канатов и цепей по отношению к разрушающей нагрузке, указанной в их сертификате, должен быть не менее 6,0 и 5,0 соответственно.

Масса клапана - 150 кг.

Расчет строп производится по формуле:

Где S – усилие, возникающее в каждой ветви каната кгс;

m – масса груза кг;

k – число ветвей;

n – коэффициент, зависящий от угла & и равный:

Угол &, град 0 15 30 45

Коэффициент n 1.00 1.03 1.15 1.42

При расчете стропов, имеющих несколько ветвей, расчетный угол между ветвями должен приниматься не менее 90 градусов.

Данным условиям удовлетворяет строп петлевой марки УСК1-0,5,

грузоподъемностью 50т, с расчетным разрывным усилием в 4,9 кН

Клапан без проушин следует поднимать с помощью строп петлевых, закрепляемых вокруг концов крана и цапф, и выдерживающих нагрузку. Ни в коем случае нельзя поднимать шаровой кран за привод. ПРОУШИНЫ НА ПРИВОДЕ НЕ ДОЛЖНЫ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ ПОДЪЕМА ЗАДВИЖКИ, так как они предназначены только для установки или снятия привода. Схема строповки показана на рисунке 5.1.

Рис 3.1.1 Схема строповки

Расчет опасной зоны работы с ГПМ с учетом отлета груза.

При расчете опасной зоны работы ГПМ учитывают высоту подъема груза, горизонтальную проекцию габарита перемещаемого груза.

Максимальная необходимая высота для подъема клапана 3.

Максимальная высота Нmax:

Н=hис.+ hгр+ hт.пр.+hб

где hис – высота борта грузовой машины 1,5 м

hгр – высота груза (клапана) 1,3 м.

hт.пр – высота такелажного приспособления 0,5 м

hб – запас высоты из условий безопасности 1 м

Нmax=1,5+1,3+0,5+1=4,3 м

При расчете опасной зоны при проведении погрузочно-разгрузочных работ учитывают высоту подъема груза.

Lпад - границы возможного падения груза (м) (определяется в зависимости от высоты подъема груза), т.к. высота подъема груза у нас не будет превышать 10 м, то Lпад. – 4 м;

Зона работы должна быть ограждена сетчатым, высота ограждения должна быть не менее 1,2м. При размещении участков работ, рабочих мест, проезда автотранспортных средств устанавливаются опасные зоны для людей, в пределах которых действуют опасные производственные факторы. Опасные зоны обозначаются следующими знаками безопасности: «Осторожно! Опасная зона!», «Проход запрещен». Нахождение людей в опасной зоне, не участвующих в выполнении монтажных работ не допускается.

1. Работы на высоте.

Прокладка силовых и контрольных кабелей по эстакаде связана с нахождением на значительной высоте относительно поверхности земли и связанный с этим риск падения работника или падения предметов на работника.

При падении человека с высоты велика вероятность летального исхода.

Безопасность выполнения работ на высоте по прокладке кабеля по эстакаде. Кабельная эстакада состоит из трех участков: 1 – высотой 2,0 м и длиной 100 м, 2 – переход над дорогой (переход с высоты 2,0 м на 5 м и спуск) и длиной 25 м, 3 – высотой 2,0 м и длиной 75 м. Эта работа должна выполняться с использованием предохранительных поясов (ГОСТ Р 50849-96). См. рис. 5.2

Рис. 3.2.1 Кабельная эстакада

Выбираем пояс предохранительный строительный типа "Ба" - строп цепь с амортизатором. Безлямочный пояс является средством защиты от падения человека с высоты, служит для выполнения рабочих операций на высоте, с частыми перемещениями с одного рабочего места на другое, со специальной сумкой для ношения инструмента.

1000 кгс (10000Н).

При выполнении точечных работ (например, установка бирок на кабель, для покраски конструкций и т.д.) на участке кабельной эстакады ПСН - А и В - операторная в качестве средства подъема на высоту использовать лестницу.

Расстояние между ступенями лестниц должно быть от 300 до 340 мм, а расстояние от первой ступени до уровня установки (пола, земли и т.д.) - не более 400 мм.

Выбираем лестницу-стремянку 3х7

Наименование кол-во ступеней 7

длина лестницы в собранном виде, мм 1955

высота в положении стремянки, мм 2949

длина лестницы в разобранном виде, мм 4069

Вес, кг 10.35

В качестве наиболее оптимального и основного средства подъема на высоту на участке А-В использовать автоподъемник с люлькой АПТ-18, т.к. является мобильным и маневренным.

Автоподъемник АПТ-18 предназначен для проведения строительно-монтажных и электротехнических работ на высоте до 18 метров. Подъемное оборудование телескопической конструкции обеспечивает грузоподъемность до 300 кг.

Техническая характеристика АПТ-18

Высота подъема люльки, м 18

Грузоподъемность люльки, кг 300

Максимальный вылет стрелы, м 10

Время подъема люльки на наибольшую высоту, с 120

Макс. частота вращения поворотной части, об/мин. 0,5

Угол вращения поворотной части, град. 360

Опорный контур подъемника, м продольный - 3,85

поперечный - 3,40

Габаритные размеры, мм 7645 х 2500 х 3900

Макс. скорость, км/час 60

Рис. 3.2.2 Зона обслуживания АПТ-18

При проведении работ на высоте должны устанавливаться ограждения и обозначаться границы опасных зон исходя из следующих соображений (см. табл.)

Эксплуатация автотранспорта:

Места работы автомашин определяются таким образом, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. В случае, когда машинист, управляющий транспортным средством, не имеет достаточного обзора рабочего пространства или не видит рабочего (специально выделенного сигнальщика), подающего ему сигналы, между машинистом и сигнальщиком устанавливается двусторонняя радио или телефонная связь.

Страница 2

Основным опасным производственным фактором при работе на высоте является расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола), связанное с этим возможное падение работника или падение предметов на работника. При проведении работ на высоте должны устанавливаться ограждения и обозначаться в установленном порядке границы опасных зон.

Верхолазные работы относятся к работам повышенной опасности и проводятся по наряду - допуску, в котором должны предусматриваться организационные и технические мероприятия по подготовке и безопасному выполнению этих работ.

Наряд - допуск определяет место работ с повышенной опасностью, их содержание, условия безопасного выполнения, время начала и окончания работ, состав бригады или лиц, выполняющих работы, ответственных лиц при выполнении этих работ. Наряд - допуск выдается на срок, необходимый для выполнения заданного объема работ.

В исключительных случаях работы с повышенной опасностью, как-то: предупреждение аварии, устранение угрозы жизни работников, ликвидация аварии и стихийного бедствия в их начальной стадии - могут быть начаты без оформления наряда - допуска, но с обязательным соблюдением комплекса мер по обеспечению безопасности работников и под непосредственным руководством ответственного должностного лица.

Средства подмащивания, тара, грузоподъемные механизмы и грузозахватные устройства, приспособления для выверки и временного закрепления конструкций, ферм и т.п. (далее - технологическая оснастка), ограждения, защитные сетки, перекрытия и другие аналогичные средства предупреждения падения работника, материалов, предметов и т.п. с высоты, поражения электрическим током, от воздействия движущихся частей машин, оборудования, от влияния шума, вибрации и вредных веществ в воздухе рабочей зоны (далее - средства коллективной защиты работников), применяемые при производстве работ на высоте, должны соответствовать нормативным требованиям безопасности труда, а вновь приобретенные стандартизированные изделия должны иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда. Не допускается применять в качестве технологической оснастки и средств коллективной защиты случайные предметы.

Рабочее место должно содержаться в чистоте; хранение заготовок, материалов, инструмента, готовой продукции, отходов производства должно быть упорядочено и соответствовать требованиям охраны и безопасности труда. На рабочем месте не допускается размещать и накапливать неиспользуемые материалы (особенно горючие), отходы производства и т.п., загромождать пути подхода и выхода.

При выполнении работ на высоте внизу под местом производства работ определяются и соответствующим образом обозначаются и ограждаются опасные зоны.

В ограниченных пространствах и местах, где легковоспламеняющиеся газы, пары, пыль могут представлять опасность:

а) электропроводка, электрооборудование, электроаппаратура применяются во взрывозащищенном исполнении, светильники - с защитными экранами;

б) курение, применение открытого огня и работа инструментом, дающим при ударе искры, не допускаются;

в) масляная ветошь, мусор и другие материалы, потенциально опасные к воспламенению, незамедлительно удаляются в безопасные места;

г) обеспечивается вентиляция;

д) вывешиваются таблички: «НЕ КУРИТЬ», «НЕ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ОТКРЫТЫМ ОГНЕМ» и знаки безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026-2001.

Материалы, изделия, конструкции при приеме и складировании на рабочих местах, находящихся на высоте, должны приниматься в объемах, необходимых для текущей переработки, и укладываться так, чтобы не загромождать рабочее место и проходы к нему, исходя из несущей способности лесов, подмостей, площадок и т.п., на которых производится размещение указанного груза.

Проемы, в которые могут упасть работники, надежно закрываются или ограждаются и обозначаются знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026-2001. Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте ограждаются временными инвентарными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89.

Популярные материалы:

Распределение годовых объемов работ
В настоящее время ТО и ремонт автомобилей производится на базе готовых деталей, узлов и механизмов. Поэтому работы (услуги) по ТО и ТР выполняются на рабочих постах. Отдельные производственные помещения с рабочими постами предусматриваютс...

Безопасность и экологичность ОАО «Горшечноеавтотранс»
Анализ потенциально возможных травмирующих и вредных воздействий При обслуживании и ремонте возникает ряд физических, химических, психофизиологических и биологически - опасных и вредных производственных факторов (ГОСТ 12.0.003.-74). Анал...

Распределение годового объема работ СТО по видам работ и месту выполнения
Таблица 8. Распределение годового объема работ ТО и ТР СТО по видам работ и месту выполнения Вид работ % Годовой объем работ, чел.ч Место выполнения На рабочих постах На производственных участках % чел.ч % ...

редный производственный фактор – это фактор трудового процесса или среды, воздействие которого на при определенных условиях на работника может вызвать профессиональное заболевание, снижение работоспособности. Опасный производственный фактор – фактор способный стать причиной острого заболевания, резкого ухудшения здоровья или летального исхода.

Опасные и вредные производственные факторы, согласно ГОСТ 12.0.003, делятся по категориям:

• Физические;
• Химические;
• Биологические;
• Психофизиологические.

Схема 1. Классификация вредных и опасных факторов

Один и тот же опасный или вредный фактор по своей сути может относиться одновременно к различным классам. Выбор методов и средств обеспечения безопасности должен осуществляться на основе выявления этих факторов, присущих тому или иному производственному оборудованию или технологическому процессу.

Опасные производственные факторы – механические, электрические, падение с высоты, падение предметов, термические ожоги, химические ожоги, воздействие повышенных или пониженных температур, ДТП, падение, обрушение обвалы предметов и деталей, воздействие вредных веществ, и т. д.

Физические факторы:

• Движущиеся машины и механизмы, подвижные части торгово-технологического оборудования, перемещаемые товары, тара, обрушивающиеся штабели складируемых материалов;
• Повышенная/пониженная температура поверхностей оборудования, изделий;
• Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
• Повышенная/пониженная температура воздуха рабочей зоны;
• Повышенный уровень шума, вибрации, влажности воздуха на рабочем месте;
• Затруднение дыхания, сухость слизистых оболочек дыхательных путей;
• Повышенная/пониженная подвижность воздуха;
• Повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
• Повышенные уровни электромагнитных излучений;
• Отсутствие или недостаток естественного освещения и т. д.

Химические факторы – кислоты, едкие щелочи, дезинфицирующие, моющие средства.

Психофизиологические факторы — физические нервно-психические перегрузки, перенапряжение анализа­торов, монотонность труда.

Биологические факторы – воздействие окружающей среды, возможность столкновения с факторами, отравляющими воздух, что приводит к временной или продолжительной утрате работоспособности.

У вас остались вопросы? Получите бесплатный анализ вредных факторов на вашем предприятии. Задать вопрос

Критерии оценки условий труда

В соответствии с Федеральным законом 426-ФЗ условия труда подразделяются на 4 класса:

1-й класс – оптимальные условия труда;

2-й класс – допустимые условия труда, которые могут вызывать функциональные отклонения, но после регламентированного отдыха организм человека приходит в нормальное состояние (оптимальный и допустимый классы соответствуют нормальным условиям труда);

3-й класс – вредные условия труда, характеризующиеся наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормы. Они оказывают неблагоприятное воздействие на работающего и могут негативно влиять на его потомство. Вредные условия труда по степени превышения гигиенических норм и выраженности изменений в организме работающих, в свою очередь, подразделяются на четыре степени вредности и опасности (3.1, 3.2, 3.3, 3.4).

• 1-ая степень 3-го класса (3.1) – условия труда, характеризующиеся отклонениями вредных факторов от гигиенических нормативов, способные вызвать функциональные изменения, которые требуют длительного восстановления.
• 2-ая степень 3-го класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, приводящие производственным заболеваниям, появлению начальных признаков или легких форм профзаболеваний, возникающих после 15 и более лет работы в данных условиях;
• 3-я степень 3-го класса (3.3) – условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных заболеваний легкой и средней степеней тяжести в период трудовой деятельности, росту хронической патологии, включая временную утрату трудоспособности;
• 4-я степень 3-го класса (3.4) – условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний — значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

4-й класс – опасные (экстремальные) условия труда, при которых в течение рабочей смены, небольшого промежутка времени создается угроза для жизни, высокий риск возникновения тяжелых и острых профессиональных поражений. Работа в экстремальных условиях труда не допускается за исключением ликвидации аварийных ситуаций, проведения ремонтных работ.

Условия труда . В соответствии с «426-ФЗ» рабочие места оцениваются по трем основным критериям: гигиеническая оценка существующих условий и характера труда, оценка травмобезопасности рабочих мест, а также оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной (коллективной) защиты, проведенного обучения и др.

К какому классу будут отнесены рабочие места в вашей компании? Задайте вопрос в форму ниже. Вам ответит опытный эксперт. Получить консультацию