Ствол пожарный рс 70 ттх. Водяные ручные пожарные стволы. Фактический расход воды

Рабочее давление перед стволами, МПа 0,4-0,6

Расход воды (при рабочем давлении 0,4 МПа), л/с 3,6

Дальность компактной водяной струи

(максимальная по крайним каплям), м * 28

Условный проход соединительной головки по ТУ 78.7.302-91 ГМ-50

Диаметр выходного отверстия насадки, мм 13

Длина ствола, мм 265

Масса ствола, кг 0,7

Ствол пожарный ручной РС-70

Предназначен для формирования и направления сплошной струи воды при тушении пожаров.

Принцип действия: Поток жидкости проходит через внутреннею полость корпуса и далее выходит из насадки 3 в виде компактной струи.

Устройство: Ствол состоит из корпуса 1, насадка 3, соединительной муфтовой головки 2 для присоединения ствола к напорному рукаву и ремня 5 для переноски ствола. На корпусе снаружи расположена оплетка, обеспечивающая удобство удержания ствола в руках.

Техническая характеристика

Условный проход................................................................. 70 мм

Условное давление..............................................................6 кгс/см2

Расход воды при давлении у ствола 4 кгс/см2...............не менее 7,4 л/сек

Дальность струи при расположении ствола на

высоте 1 м с углом наклона к горизонту 30° и

при давлении у ствола 4 кгс/см2........................................не менее 32 м

Диаметр выходного отверстия насадка...........................не менее 19 мм

Соединительная головка......................................................ГМ-70

Длина..........................................................................................450 мм

Масса..........................................................................................не более 1,85 кг

Испытание: Стволы испытываются не менее одного раза в год. Испытание на прочность материала проводят гидравлическим давлением 0,9 МПа (9 кгс/см2) в течение 2 минут.

Билет 18.

Ручные пожарные лестницы.Назначение,типы, различия

Лестница пожарная трехколенная служит средством подъема пожарных на высоту 2-3 этажа, а также на чердаки и крыши зданий.

Лестница-штурмовка пожарная ручная предназначена для подъема личного состава пожарных частей на любые этажи зданий, перекрытия, а также для учебно-тренировочных занятий.

Лестница пожарная палка служит средством подъема пожарных на высоту первого этажа, а также для пробивания перегородок и отбивания штукатурки.

Лестница-штурмовка Лестница

пожарная палка

пожарная ручная

Лестница пожарная

Трехколенная

Тип лестницы Трехколенная Штурмовка Палка

Длина в сложеном виде, 4,38 4,1 3,386

Длина в развернутом виде,

кг 46,5 10 9,5

Билет 17.

Огнетушители.Назначение, основные типы

Огнетушитель - это переносное или передвижное устройство для тушения возгараний огнетушащим веществом, выходящим из огнетушителя под давлением через спецыальные распылительные насадки. Ручной огнетушитель обычно представляет собой цилиндрический баллон красного цвета со шлангом и раструбом. При введении огнетушителя в действие из его раструба под большим давлением начинает выходить огнетушащее вещество, для тушения пожара. Таким огнетушащим веществом может быть пена, вода, какое-либо химическое соединение в виде порошка, а также диоксид углерода, азот и другие химически инертные газы. Огнетушители в России должны находиться во всех производственных помещениях, а правила дорожного движения Российской Федерации обязывают держать огнетушитель в каждом автомобиле (по новому техническому регламенту, емкость заряда автомобильного огнетушителя не должна быть менее 2 кг).

Типы огнетушителей:

Огнетушители воздушно-пенные

Огнетушители углекислотные

Огнетушители порошковые

Газогенераторные огнетушители

Огнетушители самосрабатывающие порошковые ОСП-1

Ранцевые огнетушители для тушения лесных пожаров

Огнетушители различают по способу срабатывания:

A. автоматические (самосрабатывающие) - обычно стационарно устанавливаются в местах возможного возникновения пожара;

B. ручные (приводятся в действие человеком) - располагаются на специально оформленных стендах;

C. универсальные (комбинированного действия) - сочетают в себе преимущества обоих вышеописанных типов.

Огнетушители различаются по принципу воздействия на очаг огня:

газовые (углекислотные) - сильно охлаждают поверхность за счет расширяющегося газа и создают изолирующее от воздуха облако в следствии чего происходит затухание веществ горение которых не возможно без доступа кислорода

пенные (химические, химические воздушно-пенные, воздушно-пенные) - за счет поверхностного натяжения пленок пенообразователя отсекают поверхность от доступа воздуха, испаряющаяся влага охлаждает поверхность и смачевает проникая внутрь

порошковые - при контакте с нагретой поверхностью воспламенненого вещества, выделяют большое колличество газов, изолирующих от воздуха очаг возгарания

водные - смачивают и охлаждают горящую поверхность

По объему корпуса огнетушители различаются:

a) переносные огнетушители с массой огнетушащего вещества до 10 кг;

b) промышленные передвижные на колесах с массой огнетушащего вещества от 10 кг;

По способу подачи огнетушащего состава огнетушители различаются:

под давлением газов, образующихся в результате химической реакции компонентов заряда (гозогенераторные);

под давлением газов, подаваемых из специального баллончика, размещенного в (на) корпусе огнетушителя;

под давлением газов, предварительно закаченных в корпус огнетушителя (закачные);

под собственным давлением огнетушащего вещества.

Классы пожаров которые могут тушить огнетушители по материалам подверженным горению:

класс А - твердые вещества

класс В - жидкие вещества,

класс С - газообразные вещества

класс E - электроустановки, находящиеся под напряжением до 1000 В.

Билет 20.

Автоцистерна пожарная

АЦ-3-40 КамАЗ-4326.

предназначена для:

Тушения пожаров огнетушащими средствами;

Доставки к месту пожара боевого расчета, пожарно-технического вооружения и запаса огнетушащего вещества;

Подачи воды и воздушно-механической пены низкой и средней кратности через напорные рукава, ручные стволы и пеногенераторы при тушении очагов пожара.

Автоцистерна может использоваться как самостоятельная боевая единица с забором пенообразователя из пенобака или постороннего резервуара и забором воды из цистерны, из водоема или из водопроводной сети. Автоцистерна рассчитана на эксплуатацию в районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от - 40 до + 40°С.

В связи с тяжелой обстановкой с природными пожарами, сложившейся в России, считаю своим долгом как кадровый пожарный провести ликбез для добровольцев по пожарно-техническому вооружению (далее - ПТВ). Здесь будут рассмотрены основные пожарные стволы и рукава. Итак...

Ствол пожарный предназначен для подачи воды к месту возгорания. Пожарный ствол может формировать струю, создавать водяную завесу, прекращать подачу воды, создавать воздушно-механическую пену низкой и средней кратности.
Пожарные стволы в зависимости от вида подаваемого огнетушащего вещества подразделяются на: водяные, порошковые и воздушно-пенные, в зависимости от пропускной способности и размеров: на ручные и лафетные. Ручные пожарные стволы в зависимости от вида получаемых водяных струй делятся на 3 типа: для получения компактных струй, для получения распыленных струй и комбинированные. Скорее всего, добровольный пожарный будет сталкиваться только с ручными стволами, поэтому их и рассмотрим. Самые распространенные в России ручные пожарные стволы: РС-50, РС-70, РСК-50, РС-Б.
Примечание: народные названия пожарного ствола "брандспойт", "наконечник", "набалдажник", "насадка", "хрень" не верны. Пожалуйста, будьте грамотны и внимательны!

Ствол РС-50 - предназначен для создания и направления сплошной струи воды для тушения пожара. Входит в комплект пожарных автомобилей, мотопомп и внутренних пожарных кранов. Ствол состоит из корпуса, насадка, головки соединительной напорной муфтовой и переносного ремня. Дальность струи определена при расположении ствола на высоте 1 м с углом наклона к горизонту 0,52 рад (30гр.) и при давлении перед стволом 0,4 МПа (4 кгс/см2).
Характеристики :
- Рабочее давление перед стволом - 4-6 кгс/см2 (атм.).
- Расход воды при рабочем давлении - 3,6 л/с, не менее.

- Диаметр выходного отверстия насадка - 13 мм.
- Реактивное усилие - 10,8 кгс.
- Длина ствола - 265 мм
- Масса ствола - 0,7 кг.
Ориентировочная стоимость - 160 руб.

Наиболее дешевый и распространенный ствол. Им долгое время комплектовались подразделения ДПО, пожарные краны в зданиях и организациях и т.д. Важно - не спутать его с РС-50.01. Удержать такой ствол вкупе с 51-м рукавом в одиночку (без подствольщика) достаточно легко. РС-50 не имеет перекрывного устройства (крана). Поэтому подача воды начинается, как только подается давление от насоса (помпы) либо открывается кран на рукавном разветвлении ("тройнике"). Выглядит РС-50 так:

Ствол РС-50.01 . Пожарные ручные стволы для внутренних пожарных кранов РС-50.01 предназначены для постоянного крепления на конце пожарной рукавной линии. Служат для формирования и направления сплошной струи воды на очаг пожара. Стволы применяются для комплектации внутренних пожарных кранов (ПК). Пожарный рукав навязывается на втулку ствола.
Характеристики :
- Рабочее давление - 4-6 кгс/см2 (4-6 атм.)
- Расход воды при рабочем давлении 4 атм. - 3,6 л/с, не менее.
- Максимальная дальность компактной струи - 28 м.
- Диаметр входного патрубка - 50 мм.
- Диаметр выходного отверстия - 13 мм.
- Масса ствола - 0,27 кг.
Ориентировочная стоимость - 80 руб.

Младший брат РС-50. Из всех стволов самый бюджетный и примитивный вариант. Изготовлен методом литья из дюралевого сплава, корпус цельный. Этот ствол не имеет соединительной головки, рукав на него надевается с широкой (входной) стороны и фиксируется при помощи плотной накрутки на рукав стальной проволоки. Важно, чтобы проволока на нем сидела максимально крепко, иначе под давлением ствол вырвет из рукава, и ничего хорошего не получится. В ситуации с этим стволом хочу заметить: сейчас на рынок стали поступать РС-50.01 из пластмассы. Редкостное гавно некачественное изделие. На проливке едва ли выдерживает больше 2-х часов, легко ломается и трескается. Используйте только металл! Вот как выглядит РС-50.01

Ствол РС-70 . Ствол пожарный РС-70 предназначен для формирования и направления сплошной (компактной) струи воды при тушении пожаров.
Характиеристики :
- Рабочее давление - 6 кгс/см2 (6 атм).
- Расход воды при давлении у ствола 4 кгс/см2 - 7,4 л/с, не менее.
- Дальность струи при давлении у ствола 4 кгс/см2 - 32 м.
- Диаметр выходного отверстия насадка - 19 мм.
- Длина ствола - 450 мм.
- Реактивное усилие - 23,1 кгс.
- Тип соединительной головки - ГМ-70
- Масса - 1.85 кг.
Ориентировочная стоимость - 260 руб.
РС-70 состоит из корпуса, насадка, головки соединительной напорной муфтовой и ремня для переноски. На корпусе снаружи расположена оплетка, обеспечивающая удобство удержания ствола в руках. Более мощный, чем РС-50, однако имеет больший расход воды. Достаточно эффективен, несмотря на свою простоту. Работать с ним можно в одиночку, без подствольщика. За счет оплетки снаружи на корпусе держать его относительно удобно (всяко лучше, чем РС-50.01). Фото ствола РС-70:

Ствол РСК-50 . Предназначен для формирования и направления сплошной или распыленной струи воды с углом факела распыла 25° и 60°. Ствол состоит из корпуса ствола, корпуса крана, соединительной муфтовой головки, присоединяемой к напорному рукаву, насадка, ремня для переноски. Им часто комплектуются пожарные подразделения.
Принцип работы с РСК-50 :
При положении ручки крана на 45° относительно оси корпуса ствола, жидкость через ствол не проходит (ствол перекрыт ).
При положении ручки пробкового крана вдоль оси корпуса ствола, поток жидкости выходит из насадки в виде компактной струи .
При повороте ручки крана на 90° относительно оси корпуса ствола, поток жидкости выходит из насадки в виде распыленной стру и.
Характеристики :
- Рабочее давление - 4 кгс/см2.
- Расход воды при давлении у ствола 4 кгс/см2, не менее 2,7 л/с (для компактной и распыленной струи)
- Дальность распыленной струи - не менее 30 м.
- Дальность компактной струи - не менее 12 м.
- Реактивное усилие - 8,5 кгс.

- Масса ствола - 2,2 кг.
Ориентировочная стоимость - 1200 руб.
Данный ствол уже считается профессиональным. Позволяет работать распыленной струей и сплошной компактной струей, что оставляет Вам свободу выбора при тушении того или иного очага возгорания либо работе на защиту, охлаждение и отсечение огня от строений, участков и конструкций. В работе относительно удобен и надежен. Выглядит так:

Ствол РС-Б . Предназначен для формирования и направления сплошной и распыленной конусообразной струи воды при тушении пожаров.Ствол состоит из корпуса, распылителя, соединительной муфтовой головки ГМ, присоединяемой к напорному рукаву, устройства для перекрытия потока воды (крана) и ремня для переноски ствола.
Характеристики :
- Рабочее давление - 4-6 кгс/см2 (4-6 атм).
- Расход воды для распыленной струи при давлении у ствола 6 кгс/см2 - не менее 3,5 л/с.
- Расход воды для сплошной струи при давлении у ствола 4 кгс/см2 - не менее 3,1 л/с.
- Тип соединительной головки - ГМ-50.
- Длина ствола - 400 мм.
- Масса ствола - 1,8 кг.
- Диаметр защитной завесы - 3 м.
- Реактивное усилие - 7 кгс.
Регулировка факела от компактной струи до распыления в 120 град. осуществляется поворотом насадка вокруг своей оси.
Стволом РС-Б укомплектовано 80% АЦ (пожарных автоцистерн), наиболее распространенный профессиональный ручной ствол в пожарно-спасательных подразделениях. Умеет создавать сплошную и распыленную струю, формировать завесу воды для защиты ствольщика (пожарного, работающего со стволом) от теплового излучения. Соединительная головка - для 51 мм рукава. Выглядит он так:

Итак, были рассмотрены основные виды пожарных ручных стволов (РС), с которыми возможно придется столкнуться бойцу добровольной пожарной охраны (ДПО).
Немного поясню простыми словами физический смысл приведенных параметров:
Рабочее давление - давление воды, на которое был рассчитан ствол ствол для его нормальной работы. То есть, это то давление, которое должно быть на выходе из рабочего рукава (перед стволом). Занижение рабочего давления снизит струю воды, и как следствие - эффективность тушения, завышение может привести к разрушению ствола. Измеряется в кгс/см2 (условный килограмм силы на квадратный сантиметр) или же в атмосферах (фактически то же самое).
Расход воды - количество воды в литрах, которое будет подано из ствола за единицу времени при номинальном (или указанном) давлении у ствола. Обычно указывается минимальное значение. Его нужно брать в расчет во-первых, с целью учета потребления воды (пожарные водоемы или резервуары не безразмерны), во-вторых чтобы хватило производительности насоса или помпы. Расход дается типовой на ствол, фактически может значительно отличаться от паспортного.
Дальность распыленной струи - параметр, указывающий максимальную дальность подачи распыленной струи воды (по последним каплям), измеренный при определенных типовых параметрах угла распыления (факела) и давления перед стволом.
Дальность компактной струи - параметр, указывающий максимальную дальность (по последним каплям) подачи сплошной струи воды при номинальном давлении, если иное не указано.
Диаметр выходного отверстия насадка - минимальный диаметр выходного отверстия насадка ствола, через которое осуществляется непосредственная подача струи воды.
Тип соединительной головки - указывает на используемую соединительную головку, соединяющую ствол и рукав. Здесь важно правильно сопоставить головку с типом ствола и типом используемого рукава. Так, головка ГМ-50 напорная соединительная муфтовая предназначена в основном для работы с 51-мм напорными рукавами, оснащенными головками ГРН-50, а головка ГМ-70 в основном - с 66-мм рукавами с головками ГРН-70. При несоответствии диаметров рукавных линий можно применять переходники (к примеру, с 51 мм на 66 мм, и с 66 мм на 77 мм). Сейчас в России используются головки конструкции Богданова (ГМ, ГРН и т.д.) с двумя диаметрально расположенными захватами ("клыками"). Иногда головку называют "полугайкой".
В СССР также имели применение чугунные "гайки РОТТ" - устаревшие головки, имеющие 3 захвата, расположенные через 120 град, однако они уже давно сняты с производства, а их эксплуатация запрещена.
Реактивное усилие - усилие, необходимое ствольщику для удержания ствола при работе. Рассчитывается при номинальном рабочем давлении.

Краткий ликбез по пожарным рукавам .

Рукав пожарный - гибкий транспортируемый трубопровод, соединяющийся в рукавные линии и служащий для подачи огнетушащих средств к месту тушения пожара. Рукава бывают всасывающими и напорными.

Всасывающие рукава нужны для подвода воды от водоисточника к всасывающему патрубку пожарного насоса или помпы. Причем всасывающий рукав (I группа) предназначен для водозабора при атмосферном давлении, а напорно-всасывающий (II группа) - как для забора при атмосферном давлении (из открытого водоисточника), так и из водоисточника под давлением (гидранты, пожарные краны и т.д.). Стандартные длины всасывающих рукавов - 4 м, значительно реже - 8 м. Стандартный ряд внутренних диаметров: 75 мм, 100 мм и 125 мм.
Внешний вид всасывающих рукавов приведен на картинке ниже.

Сегодня практически все пожарные автомобили или моторизованные помпы оснащены пожарными стволами. Для повышения общей эффективности систем пожаротушения на разных предприятиях и производствах, пожарные стволы часто комплектуются с пожарным кранами.

Виды пожарных стволов

Пожарные стволы могут различаться множеством характеристик. Они могут быть обычного давления - до 2 МПа и высокого - до 3 МПа. Могут быть перекрывные (перекрывают выход воды (ОТВ)) и неперекрывные. Могут иметь разный диаметр условного прохода (DN), от 19 мм до 150 мм. Могут формировать сплошную или распылённую струю ОТВ (с помощью насадки-распылителя или ствола, способного формировать распылённую струю). Могут создавать завесу, защищающую от теплового излучения. Могут быть универсальными - способными к формированию сплошной или распылённой струи и создании завесы, или комбинированными - формирующие струю не только воды, но и других огнетушащих растворов.

Наш интернет-магазин «Abars» предлагает широкий выбор пожарных стволов и другого пожарного оборудования. Если у Вас возникли вопросы, свяжитесь с нами по телефону, и мы с радостью на них ответим.

Маркировка и конструкция

Пожарные стволы могут выполняться для комплектации пожарной техники (машин) и для пожарных кранов (ПК), как внешних, так и внутренних. Стволы должны соответствовать климатическому исполнению по ГОСТ"у 15150.

Р - ручной пожарный ствол
С - ствол
П - перекрывной пожарный ствол
З - пожарный ствол, формирующий защитную завесу
К - комбинированный ствол, с диаметром условного прохода 50-70 мм.

Пожарные стволы состоят из корпуса, соединительной головки и ремня для его переноски. Корпус пожарного ствола изготавливается из чугуна или алюминия (маркируется "А"). Сегодня стволы из алюминия практически вытеснили чугунные, т.к. последние обладают куда большим весом, что может сказываться на качестве при длительном тушении пожара, т.к. пожарным приходится затрачивать больше физических усилий. Алюминиевые стволы имеют значительно меньший вес, но подвержены влиянию больших температур. Это нужно учитывать при тушении пожара, и занимать удалённое от него место (3-5 метров). Для повышения сроков службы алюминиевых пожарных стволов, они покрываются специальным составом.

Перекрывной механизм пожарного ствола позволяет либо полностью перекрыть подачу воды на очаг возгорания, либо ограничить её поступление, если для тушения пожара не требуется сильного напора. За счёт головки пожарного ствола можно создать либо распылённую струю огнетушащего вещества, либо сплошную. Для выбора нужного режима головка поворачивается по часовой или против часовой стрелки. Для промывки пожарного ствола поворот головки осуществляется для распыления на 120 градусов.

Соединительная головка выполняет функцию соединения пожарного рукава с пожарным стволом или другим пожарным оборудованием. При выборе соединительной головки из их большого числа, обязательно нужно учитывать диаметры (как внешний, так и внутренний) ствола и другие параметры. Если пожарный ствол предполагается использовать для распыления пенного огнетушащего состава или раствора, то часто применяют съёмные насадки.

Безопасность

Не допускается применение пожарных стволов вблизи электролиний, т.к. это может приводить к коротким замыканиям и возникновению новых источников пожара. Кроме того, существует риск получить удар электрическим током, т.к. воды является хорошим проводником

Во время пуска воды по пожарному рукаву, пожарный ствол должен занять устойчивое положение в руках пожаротушащего

К работе и обслуживанию пожарных стволов допускаются люди, хорошо изучившие принцип его работы и устройство

Подача воды по пожарным рукавам осуществляется с плавным повышением давления, чтобы избежать травмирования пожаротушащего и выхода из строя пожарных рукавов

При тушении электроустановок, пожарные стволы и пожарный автомобиль должны быть заземлены

Пожарный ствол не разрушается оставлять без присмотра

ГОСТ Р 53331-2009

Группа Г88

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

СТВОЛЫ ПОЖАРНЫЕ РУЧНЫЕ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire-fighting equipment. Hand nozzles. General technikal requirements. Methods of testing

ОКС 13.220
ОКП 48 5482

Дата введения 2009-05-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 107-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ручные пожарные стволы (далее - стволы), предназначенные для формирования и направления сплошной или распыленной струи воды, а также струй водных растворов огнетушащих веществ (далее - ОВ) при тушении пожаров.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ Р 50588-93 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 12.2.037-78 Система стандартов безопасности труда. Техника пожарная. Требования безопасности

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 9544-2005 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17756-72 Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 17757-72 Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 17763-72 Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 17764-72 Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром от 1 до 100 мм. Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18925-73 Пробки резьбовые с насадками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от до . Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18926-73 Пробки резьбовые с насадками с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от до . Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18929-73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от до . Конструкция и основные размеры

ГОСТ 18930-73 Кольца резьбовые с укороченным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от " до . Конструкция и основные размеры

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 28352-89 * Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры и размеры
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53279-2009 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 стволы нормального давления: Стволы, обеспечивающие подачу воды и водных растворов ОВ при давлении перед стволом до 2,0 МПа.

3.2 стволы высокого давления: Стволы, обеспечивающие подачу воды и водных растворов ОВ при давлении перед стволом от 2,0 до 3,0 МПа.

3.3 распылители: Стволы, формирующие распыленную струю воды.

3.4 стволы с защитной завесой: Стволы, дополнительно формирующие водяную завесу для защиты ствольщика от теплового излучения.

3.5 универсальные стволы: Стволы, формирующие как сплошную, так и распыленные струи воды, а также защитную завесу и (или) их комбинации.

3.6 комбинированные стволы: Стволы, формирующие как водяные струи, так и струи водных растворов ОВ.

3.7 условный проход (DN): Приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной.

3.8 дальность струи (максимальная по крайним каплям), м: Максимальная дальность струи, определяемая как расстояние от проекции насадка ствола на испытательную площадку до места выпадения из струи крайних капель.

3.9 эффективная дальность распыленной струи, м: Расстояние от проекции насадка ствола на испытательную площадку до места выпадения из распыленной струи максимального количества осадков.

3.10 угол факела распыленной струи, град: Угол, образованный прямыми касательными линиями, условно проведенными по крайним каплям факела распыленной струи.

3.11 диаметр факела защитной завесы, м: Максимальное расстояние по видимым крайним каплям в плоскости, перпендикулярной к оси ствола.

4 Классификация, номенклатура показателей

4.1 Стволы классифицируют:

- в зависимости от конструктивных особенностей и основных показателей:

нормального давления,

высокого давления;

- в зависимости от наличия (отсутствия) перекрывного устройства:

неперекрывные,

перекрывные;

- нормального давления по типоразмерам в зависимости от условного прохода соединительной головки:

с условным проходом DN 19,

с условным проходом DN 25,

с условным проходом DN 38,

с условным проходом DN 50,

с условным проходом DN 70;

- в зависимости от функциональных возможностей:

формирующие сплошную струю,

распылители,

с защитной завесой,

универсальные,

комбинированные;

- в зависимости от области применения:

для комплектации пожарных машин,

для внутренних и наружных пожарных кранов (ПК);

- по климатическому исполнению - в соответствии с ГОСТ 15150 .

4.2 Для стволов устанавливается следующая номенклатура показателей назначения, которую следует включать в соответствующий нормативный документ (НД):

рабочее давление, МПа (кгс·см);

расход сплошной струи, л·с;

дальность сплошной струи (по крайним каплям), м.

Для универсальных стволов и стволов-распылителей должны быть указаны:

расход распыленной струи, л·с;

дальность распыленной струи (по крайним каплям), м;

эффективная дальность распыленной струи, м;

средняя интенсивность орошения распыленной струи, л·с·м;

угол факела распыленной струи, ...°.

Для стволов, формирующих защитную завесу, должны быть указаны:

расход воды защитной завесы, л·с;

угол факела защитной завесы, ....°;

диаметр факела защитной завесы, м.

Для стволов, укомплектованных пенным насадком или вставкой с ОВ, должны быть указаны:

- расход раствора пенообразователя или водного раствора ОВ, л·с;

- дальность струи пены или водного раствора ОВ (по крайним каплям), м;

- кратность пены на выходе из ствола;

- концентрация ОВ в водном растворе, %.

5 Общие технические требования

5.1 Стволы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2 Основные показатели и характеристики

5.2.1 Показатели назначения стволов должны иметь значения, соответствующие указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Ствол нормального давления

Ствол высокого давления

1 Рабочее давление, МПа

2 Расход сплошной струи, л·с, не менее

3 Дальность сплошной струи, м, не менее

5.2.2 Дополнительные показатели универсальных стволов и стволов-распылителей должны иметь значения не ниже указанных в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Ствол нормального давления

Ствол высокого давления

1 Расход распыленной струи, л/с, не менее

2 Дальность распыленной струи, м, не менее

3 Эффективная дальность распыленной струи, м, не менее

4 Средняя интенсивность орошения распыленной струи, л·с·м, не менее

5 Угол факела распыленной струи, не менее

5.2.3 Дополнительные показатели стволов, формирующих защитную завесу, должны иметь значения не ниже указанных в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Ствол нормального давления

1 Расход воды защитной завесы, л·с, не менее

2 Угол факела защитной завесы, не менее

3 Диаметр факела защитной завесы, м, не менее

5.2.4 Дополнительные показатели стволов, укомплектованных пенным насадком или вставкой с ОВ, должны иметь значения не ниже указанных в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя

Ствол нормального давления

Ствол высокого давления

1 Расход раствора ОВ, л·с, не менее

2 Дальность струи, м, не менее

3 Кратность пены, не менее


Примечания к таблицам 1-4

1 Значения показателей в таблице 1 (см. пункты 2, 3), таблицах 2 и 3 приведены при давлении:

для стволов нормального давления - 0,4 МПа,

" " высокого " - 3,0 МПа.

2 Значения показателей в таблице 4 приведены при давлении:

для стволов нормального давления - 0,6 МПа,

" " высокого " - 3,0 МПа.

3 Дальности струй приведены при расположении ствола под углом 30° к горизонту на высоте 1 м от насадка до испытательной плоскости.

4 Кратность пены указана при использовании пенообразователя общего назначения (ГОСТ Р 50588).

5 Значения показателей в пунктах 3, 4 таблицы 2 приведены для зоны, в которой интенсивность орошения не менее 0,03 л·с·м.

5.2.5 Стволы должны соответствовать следующим показателям надежности:

- полный срок службы - не менее 10 лет;

- срок сохраняемости - не менее одного года;

- установленная безотказная наработка - не менее 554 циклов*.
________________
* Циклом следует считать: полное открывание ствола с выдержкой времени не менее 30 с в каждом положении переключающего устройства ["Сплошная", "Распыленная" струи и (или) их комбинации при рабочем давлении, а также в положении "Закрыто"] для перекрывных стволов; подачу воды под рабочим давлением в течение времени не менее 60 с и ее отключение на не менее 60 с для неперекрывных стволов.

5.3 Конструкцией ствола должна быть предусмотрена возможность обеспечения:

- формирования сплошной струи на выходе из насадка (без борозд, расслоения и признаков распыления);

- равномерного распределения жидкости по конусу факела распыленной струи;

- прочности и герметичности корпуса ствола (без пенного насадка или вставки с ОВ) при гидравлическом давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее давление, а также герметичность соединений при рабочем давлении. При этом не допускается появление следов воды в виде капель на наружных поверхностях деталей и в местах соединений;

- герметичности перекрывного устройства при рабочем давлении в соответствии с ГОСТ 9544 ;

- замены вставки с ОВ без прекращения подачи воды в магистральную линию (без остановки насосной установки).

5.4 Требования эргономики

Усилия на органах управления перекрывным или переключающим устройствами при рабочем давлении должны быть не более 60 Н (6 кгс).

5.5 Требования стойкости к внешним воздействиям

5.5.1 Стволы, предназначенные для комплектации пожарных машин, следует изготовлять в климатическом исполнении УХЛ, категория 1.1 по ГОСТ 15150 .

5.5.2 Климатическое исполнение стволов для ПК должно соответствовать условиям их эксплуатации.

5.5.3 Материалы деталей стволов и защитные покрытия должны быть устойчивы к пенообразователям и ОВ, а также обеспечивать работоспособность изделий при работе на воде и водных растворах ОВ.

5.5.4 Стволы, предназначенные для работы в морских климатических условиях, следует изготовлять из материалов, обладающих коррозионной стойкостью к морской воде (исполнение по ГОСТ 15150).

5.6 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

5.6.1 Материалы, покупные изделия, применяемые для изготовления деталей ствола, должны быть приняты входным контролем с проверкой их качества и сопроводительной документации.

5.6.2 Применяемые материалы должны иметь сертификаты, подтверждающие их соответствие стандартам, техническим условиям или другим нормативным документам (НД).

Физико-химические свойства исходных материалов, твердость, шероховатость их поверхностей должны соответствовать стандартам, техническим условиям на их изготовление, а также назначению и условиям работы изготовляемых из них деталей.

5.6.3 Литые детали стволов следует изготовлять из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1583 .

Допускается применение других материалов с механическими и антикоррозионными свойствами, удовлетворяющими условиям эксплуатации, не ухудшающими качества и надежности стволов и отвечающими предъявляемым к ним требованиям.

5.7 Технология изготовления ствола одного типоразмера должна обеспечивать полную взаимозаменяемость его сборочных единиц и деталей.

5.8 На деталях стволов следы коррозии, забоины, вмятины, трещины и другие механические повреждения и дефекты не допускаются. Острые углы и кромки на деталях должны быть притуплены.

5.9 Метрические резьбы следует выполнять по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093 для внутренней резьбы - 7Н и для наружной резьбы - 8g.

Трубные цилиндрические резьбы следует выполнять по ГОСТ 6357 , класс В.

5.10 Отдельные срывы, выкрашивания и дробления резьбы не допускаются.

5.11 Корпус ствола, органы управления перекрывным или переключающим устройством должны иметь термоизолирующее (защитное) покрытие.

5.12 Крепление отдельных деталей, сборочных единиц должно исключать самопроизвольное ослабление и отвинчивание при эксплуатации.

5.13 Соединительные головки стволов должны обеспечивать смыкаемость с рукавными головками по ГОСТ 28352 .

5.14 Комплектность

В комплект поставки ствола должны входить комплектующие изделия, предусмотренные НД на ствол, паспортом, техническим описанием, инструкцией по эксплуатации или единым документом, их заменяющим, оформленных в соответствии с ГОСТ 2.601 .

Допускается партию стволов в одной упаковочной таре комплектовать одним паспортом.

5.15 Маркировка

5.15.1 На каждый ствол должна быть нанесена маркировка.

Маркировка надписей и условных обозначений на стволе и его органах управления должна соответствовать требованиям технической документации.

5.15.2 Маркировка должна содержать следующие данные:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение ствола по системе предприятия-изготовителя;

- рабочее давление;

- надписи (или условные обозначения), указывающие направление поворота перекрывного (переключающего) устройства в положения "Сплошная", "Распыленная" струи, "Защитная завеса" и (или) их комбинации, а также в положение "закрыто" (при наличии);

- год выпуска.

5.15.3 Конструкторской документацией должно быть предусмотрено место на стволе для маркировки знака соответствия пожарной безопасности.

5.15.4 Метод нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в течение срока службы ствола.

5.16 Упаковка

5.16.1 Перед упаковкой стволы должны быть очищены. Внутренние полости стволов должны быть осушены.

Выходные отверстия насадков должны подвергаться консервации. Вариант защиты ВЗ-2 по ГОСТ 9.014 . Срок защиты без переконсервации - один год.

5.16.2 Стволы должны быть упакованы в решетчатые ящики по ГОСТ 2991 или другую тару, обеспечивающую сохранность изделий при транспортировании и хранении.

5.16.3 Упаковка должна быть проведена так, чтобы исключать перемещение стволов в таре при погрузке, транспортировании и выгрузке.

5.16.4 Тара должна иметь маркировку в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 .

5.16.5 НД и эксплуатационная документация должны быть помещены во влагонепроницаемый пакет и вложены в тару вместе со стволами с указанием "Документация здесь".

6 Требования безопасности

6.1 Требования безопасности к конструкции стволов по ГОСТ 12.2.037 .

6.2 Запрещается применять стволы вблизи открытых линий электропередач, расположенных в радиусе действия сплошной струи.

6.3 Запрещается надевать плечевой ремень ствола при подъеме и работе на высоте. К моменту пуска воды ствол должен надежно удерживаться оператором.

6.4 К испытаниям и обслуживанию стволов допускаются лица, изучившие устройство изделия и руководство по его эксплуатации.

7 Правила приемки

7.1 Для контроля качества и проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта ствол должен подвергаться испытаниям, установленным ГОСТ 16504 .

7.2 Приемосдаточные испытания

7.2.1 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый ствол.

7.2.2 Приемосдаточные испытания проводят в объеме, указанном в таблице 5.

Таблица 5

Наименование проверки

технических требований

методов испытаний

Внешний осмотр


7.2.3 Стволы, не выдержавшие приемосдаточные испытания, возвращают для устранения причин возникновения дефектов, повторной проверки и последующего предъявления на испытания.

7.2.4 Принятыми считают стволы, которые выдержали испытания, укомплектованы и упакованы в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2.5 Результаты приемосдаточных испытаний заносят в паспорт на ствол и заверяют ОТК предприятия-изготовителя.

7.3 Периодические испытания

7.3.1 Периодические испытания проводят один раз в год на стволах, изготовленных в контролируемом периоде и выдержавших приемосдаточные испытания.

7.3.2 Периодические испытания проводят в объеме, указанном в таблице 6.

Таблица 6

Наименование проверки

технических требований

методов испытаний

Внешний осмотр

5.2.1 (см. таблицу 1, пункт 1), 5.5, 5.6, 5.8-5.11, 5.14-5.16

Проверка корпуса ствола и его соединений на прочность и герметичность

Проверка герметичности перекрывного устройства

Проверка параметров струй;

вида и качества струй;

5.3.1, 5.3.2,

возможности замены вставки с ОВ

Проверка усилий управления перекрывным (переключающим) устройством

Проверка взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей, проверка смыкаемости

Проверка габаритных и присоединительных размеров, диаметра выходного отверстия

Проверка массы

Техническая документация изготовителя

7.3.3 При положительных результатах испытаний считают подтвержденным качество стволов, выпущенных за контрольный период, а также возможность их дальнейшего производства и приемки по той же документации, до получения результатов очередных периодических испытаний.

7.3.4 При отрицательных результатах испытаний приемка стволов должна быть приостановлена до выявления причин возникновения дефектов, их устранения и получения положительных результатов повторных испытаний на удвоенном количестве стволов.

7.4 Типовые испытания

7.4.1 Типовые испытания проводят при замене материалов, внесении в конструкцию или технологию изготовления изменений, которые могут повлиять на показатели назначения и надежности стволов или их характеристики.

7.4.2 Испытания проводят для оценки эффективности и целесообразности изменений и проверяют те показатели, на которые влияют внесенные изменения.

7.4.3 Испытания проводят по специально разработанной и согласованной в установленном порядке программе и методике проведения типовых испытаний.

7.4.4 При положительных результатах типовых испытаний вносят изменения в НД в установленном порядке.

7.5 Испытания по проверке показателей надежности

7.5.1 Испытания на надежность проводят один раз в три года. Испытаниям подвергают не менее трех стволов одного типоразмера.

7.5.2 Стволы выбирают методом случайного отбора из числа прошедших приемосдаточные испытания.

Дополнительная подготовка изделий, не предусмотренная технологией изготовления, не допускается.

7.6 Обработка и оформление результатов испытаний

7.6.1 Обработку результатов измерений проводят в соответствии с инструкциями по применению используемого оборудования и средств контроля.

7.6.2 За результаты проведенных испытаний принимают среднеарифметическое значение не менее трех положительных измерений каждого показателя.

7.6.3 Результаты испытаний оформляют актом с приложением протоколов всех проведенных испытаний и проверок.

7.6.4 Протоколы испытаний должны содержать:

- дату и место проведения испытаний;

- название (обозначение) ствола;

- вид и условия испытаний;

- данные об испытательном оборудовании и средствах контроля;

- результаты испытаний.

8 Методы испытаний

8.1 Все испытания проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 .

8.2 На испытания предъявляют не менее трех стволов.

8.3 При проведении испытаний используют оборудование и средства контроля, обеспечивающие требуемую точность измерений, поверенные и аттестованные в установленном порядке.

8.4 Внешний осмотр

8.4.1 При внешнем осмотре проверяют вид и качество изготовления стволов, соответствие изделий конструкторской документации, наличие термоизолирующего покрытия, крепление сборочных единиц и деталей, наличие и содержание маркировки, а также комплектность (см. 5.8-5.11, 5.14-5.16). Проверку проводят визуально и анализом по НД.

8.4.2 Соответствие применяемых для изготовления ствола материалов требованиям 5.5, 5.6 проверяют по сопроводительной документации изготовителя при наличии в ней сертификатов соответствия на материал.

При отсутствии сертификата соответствия качество материала проверяют методами лабораторного анализа.

8.5 Проверка прочности и герметичности корпуса ствола, герметичности перекрывного устройства

8.5.1 Проверку прочности и герметичности корпуса ствола и герметичности соединений на соответствие требованиям 5.3.3 проводят при полностью открытом перекрывном устройстве (при его наличии) и заглушенном выходном отверстии. Время выдержки под давлением не менее 2 мин.

8.5.2 Герметичность перекрывного устройства на соответствие требованиям 5.3.4 проверяют при положении "Закрыто". Время выдержки под давлением не менее 2 мин.

Утечку воды измеряют с помощью мерного сосуда. Объем утечки в течение определенного времени измеряют с точностью до 5%.

Время определяют секундомером с ценой деления шкалы не более 0,2 с.

8.6 Проверка усилий на органах управления

8.6.1 Проверку усилий на органах управления перекрывным (переключающим) устройством на соответствие требованиям 5.4 проводят при подаче в ствол воды под рабочим давлением.

8.6.2 Для измерения усилия на ручке управления необходимо заменить ее на шкив с радиусом, равным линейному размеру ручки, и на него намотать нить (8-10 витков) с достаточной для проведения измерений гибкостью. Один конец нити закрепить на шкиве, а другой присоединить к динамометру. При отсутствии на стволе ручки управления указанная нить должна быть намотана вокруг кожуха перекрывного (переключающего) устройства, с помощью которого осуществляется управление. При измерениях ось приложения усилий динамометра должна быть перпендикулярна к оси шкива (регулировочного кожуха).

8.6.3 Для определения усилия на органах управления следует применять динамометр класса точности не ниже 2-го по ГОСТ 13837 .

8.7 Проверку взаимозаменяемости на соответствие требованиям 5.7 проводят взаимной перестановкой деталей и сборочных единиц на двух стволах одного типоразмера. Подгонка деталей не допускается.

8.8 Проверка смыкаемости

8.8.1 Проверку смыкаемости головок стволов (см. 5.12) с соответствующими типоразмерами рукавных головок по ГОСТ 28352 проводят вручную, при этом должен быть обеспечен заход по спиральному выступу, равному 1,0-1,5 ширины клыка.

8.8.2 Смыкаемость соединительного штуцера ствола высокого давления с рукавным штуцером (см. 5.13) проверяют вручную проведением соответствующих манипуляций.

8.9 Проверка параметров сплошной струи

8.9.1 Качество сплошной струи проверяют на соответствие требованиям 5.3.1 визуально.

8.9.2 Проверку расхода воды на соответствие требованиям 5.2.1 (см. таблицу 1, пункт 2) проводят при рабочем давлении. Расход измеряют с помощью расходомерных устройств с погрешностью измерения не более 4% верхнего предела измерения расхода.

Допускается использование объемного (весового) метода, определяющего объем (массу) жидкости, проходящей через измерительную систему за определенное время, с последующим пересчетом на расход жидкости по формуле

где - расход жидкости, л·с;

- объем (масса), л;

- время, с.

Время измеряют секундомером с ценой деления шкалы не более 0,2 с.

8.9.3 При проверке дальности сплошной струи на соответствие требованиям 5.2.1 (см. таблицу 1, пункт 3) ствол закрепляют под углом наклона к горизонту 30±1° и высоту (1,00±0,01) м от среза выходного отверстия до испытательной площадки.

Дальность (максимальную по крайним каплям) струи измеряют от проекции насадка ствола на испытательную площадку, используя предварительно установленные маяки, с помощью металлической рулетки по ГОСТ 7502 .

При определении дальности струи испытатель должен находиться напротив излета струи и установить метку в месте падения крайних капель.

8.10 Проверка параметров распыленной струи

8.10.1 Качество распыленной струи проверяют на соответствие требованиям 5.3 визуально.

8.10.2 Проверку расхода воды и дальности распыленной струи на соответствие требованиям 5.2.2 (см. таблицу 2, пункты 1, 2) проводят по методике, изложенной в 8.9.2, 8.9.3.

8.10.3 Эффективную дальность распыленной струи проверяют одновременно с показателем средней интенсивности орошения распыленной струи на соответствие требованиям 5.2.2 (см. таблицу 2, пункты 3, 4).

Для определения указанных показателей находят функцию распределения количества осадков, выпадающих из струи за фиксированное время, по площади орошения.

Ствол при данном испытании устанавливают в соответствии с методикой, приведенной в 8.9.3.

На предполагаемой площади выпадения распыленной струи устанавливают мерные емкости, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда с квадратным основанием 100х100 мм и высотой (200±1) мм. Мерные емкости должны быть расположены рядами перпендикулярно к оси насадка ствола, симметрично относительно этой оси. Расстояние между рядами должно быть (0,50±0,01) м, а расстояние между центрами соседних в ряду емкостей - (0,25±0,01) м.

При установлении стационарного режима истечения струи перед насадком испытуемого ствола на расстоянии (1,00±0,02) м устанавливают отбойный щит, исключающий попадание распыленной струи в мерные емкости. После достижения стационарного режима истечения отбойный щит убирают. Время начала сбора осадков фиксируют.

После окончания сбора осадков щит вновь устанавливают перед стволом для отсечения струи.

Сбор осадков, выпадающих из распыленной струи в мерные емкости, проводят в течение 3-10 мин. При этом переполнение хотя бы одной из мерных емкостей не допускается.

Измерив объем воды в каждой мерной емкости, определяют локальную интенсивность орошения , л·с·м, на площади основания мерных емкостей по формуле

где - объем осадков в мерной емкости, л;

- площадь основания мерной емкости, м;

- время измерения, с.

Уровень выпадения осадков , мм·мин, вычисляют по той же формуле, что и интенсивность орошения, подставляя в нее значения объема , мм, площади , мм, времени , мин.

Значения уровней выпадения осадков (мм·мин), условно приведенные к центру емкости, вносят в таблицу, в которой выделяют границу уровней осадков 2 мм·мин (см. приложение А).

Значения уровней выпадения осадков в каждом ряду мерных емкостей, расположенных внутри границы 2 мм·мин перпендикулярно к оси испытуемого ствола, суммируют и определяют эффективную дальность распыленной струи как расстояние от насадка ствола до оси ряда мерных емкостей, в котором сумма уровней выпадения осадков максимальная.

Среднюю интенсивность орошения распыленной струи , л·с·м, вычисляют по формуле

где - количество мерных емкостей в пределах границы 2 мм·мин.

Объем осадков в мерных емкостях измеряют с точностью до 5%. Время определяют секундомером.

8.10.4 Угол факела распыленной струи проверяют на соответствие требованиям 5.2.2 (см. таблицу 2, пункт 5) посредством фотографирования факела. При съемке направление объектива фотоаппарата должно быть перпендикулярно к направлению оси ствола.

Допускается проводить измерение угла факела с помощью угломера или другими методами, обеспечивающими проверку с точностью до 1°.

8.11 Проверка параметров защитной завесы

8.11.1 Проверку расхода воды защитной завесы на соответствие требованиям 5.2.3 (см. таблицу 3, пункт 1) проводят по методике, изложенной в 8.9.2. Расход воды на образование защитной завесы определяют как разность расходов на образование сплошной струи с защитной завесой и сплошной струи.

8.11.2 Проверка угла факела защитной завесы на соответствие требованиям 5.2.3 (см. таблицу 3, пункт 2) проводят по методике, изложенной в 8.10.4.

8.11.3 Диаметр факела защитной завесы проверяют на соответствие требованиям 5.2.3 (см. таблицу 3, пункт 3) с помощью рулетки по ГОСТ 7502 с точностью ±0,2 м.

8.12 Проверка параметров струи огнетушащих веществ

8.12.1 Проверку расхода водного раствора ОВ и дальности струи на соответствие требованиям 5.2.4 (см. таблицу 4, пункты 1, 2) проводят по методике, изложенной в 8.9.2, 8.9.3.

8.12.2 При проверке кратности воздушно-механической пены на соответствие требованиям 5.2.4 (см. таблицу 4, пункт 3) используют оборудование и методику проведения испытаний по ГОСТ Р 50588 .

8.12.3 Отдачу твердой вставки ОВ проверяют на соответствие требованиям технической документации предприятия-изготовителя, подавая в ствол с предварительно заложенной в него вставкой ОВ воду при рабочем давлении. Фиксируют количество пропущенной через изделие воды в течение непрерывной работы ствола с одной вставкой.

При проведении испытания контролируют температуру воды.

Результат испытания по проверке отдачи считают положительным, если одной вставки хватает на установленное производителем количество литров воды при заданной концентрации ОВ в водном растворе.

8.12.4 Концентрацию ОВ в водном растворе проверяют на соответствие требованиям НД предприятия-изготовителя объемно-весовым способом.

После пропуска через ствол определенного количества воды подачу прекращают, изымают остаток твердой вставки и проводят ее взвешивание на весах с пределами измерений 0-10 кг и ценой деления 0,005 кг. Определяют концентрацию ОВ. Затем помещают остаток вставки в ствол и продолжают испытание.

8.12.5 Одновременно с проведением испытаний по 8.12.4 проверяют возможность замены вставки с ОВ без прекращения подачи воды в магистральную линию на соответствие требованиям 5.3.5.

8.13 Проверка габаритных и присоединительных размеров, диаметра выходного отверстия

8.13.1 Габаритные размеры ствола, пенного насадка, вставки для ОВ, диаметр выходного отверстия проверяют на соответствие требованиям технической документации предприятия-изготовителя с помощью металлической линейки с пределами измерений 0-500 мм и ценой деления не более 1 мм (ГОСТ 427 ,
Критерием отказа следует считать поломку деталей ствола, а также увеличение пропуска воды через перекрывное устройство более чем на 100% значения, предусмотренного ГОСТ 9544 .

Герметичность перекрывного устройства проверяют через каждые 100 циклов и по окончании испытаний. Проверку проводят по методике, изложенной в 8.5.2.

8.15.2 Проверку показателя срока сохраняемости (см. 5.2.5) проводят на стволах, прошедших хранение в течение одного года на предприятии-изготовителе.

Для проведения проверки стволы должны быть расконсервированы согласно требованиям ГОСТ 9.014 и подвергнуты испытаниям в объеме, указанном в таблице 5 настоящего стандарта.

Срок сохраняемости считают подтвержденным, если стволы выдержали данные испытания.

8.15.3 Проверку показателя срока службы на соответствие требованиям 5.2.5 следует проводить путем сбора информации и обработкой данных, полученных в условиях подконтрольной эксплуатации стволов.

Критерием предельного состояния следует считать такое техническое состояние стволов, при котором восстановление их работоспособности нецелесообразно или невозможно.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Транспортирование стволов допускается любым транспортом в упакованном виде согласно требованиям 5.16.

9.2 При транспортировании следует соблюдать правила перевозки грузов, действующие на транспорте данного вида.

9.3 Стволы, подлежащие длительному хранению, должны быть подвергнуты консервации согласно требованиям 5.16.1, 5.16.2.

9.4 Условия хранения стволов - по группе 2 ГОСТ 15150 .

10 Указания по эксплуатации

10.1 Потребители должны подробно изучать техническое описание и руководство по эксплуатации ствола.

10.2 Крепление стволов на мобильной пожарной технике должно осуществляться способом, исключающим их соударения с твердыми предметами во время движения техники.

11 Гарантии изготовителя

11.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие ствола требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований по эксплуатации, транспортированию и хранению.

11.2 Гарантийный срок устанавливается не менее 18 мес со дня ввода ствола в эксплуатацию.

Приложение А (рекомендуемое). Определение показателей эффективности дальней и средней интенсивности орошения струи

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2009

  • Ствол пожарный ручной РС-70 А предназначен для формирования струи воды и подачи её от пожарного рукава к очагу возгорания.
  • Стволом пожарным ручным РС-70 А, совместно с пожарным рукавом 65 мм, комплектуются пожарные мотопомпы, стационарные пожарные шкафы и шестереночные навесные насосы.
  • Отличается от аналогов

    1. Изготовлен из алюминиевых сплавов.
    2. Крепится к пожарному рукаву с помощью соединительной головки ГР-70 .

    Технические характеристики

    Как купить «Ствол РС-70 А» и может ли быть цена ниже?

    Цена в 279.00руб. на сайте представлена для розничной торговли. Однако компания "ПожЗащита.RU" в индивидуальном порядке работает с оптовыми покупателями, обеспечивая наилучшую и конкурентную стоимость товарных позиций. Это становится возможным благодаря прямому сотрудничеству с производителями продукции без посредников.

    Что касается приобретения данного продукта:

    • вы можете купить «Ствол РС-70 А» прямо на этой странице, указав при этом все дополнительные опции;
    • воспользоваться наиболее простым способом, формой быстрого заказа;
    • связаться напрямую с нашим менеджером, который даст вам всю исчерпывающую информацию по продукту, а так же предоставит профконсультацию по интересующим вопросам.

    Как получить заказанный товар или способы доставки

    Наша фирма имеет представительства в Краснодаре, Ростове-на-Дону, Санкт-Петербурге, Севастополе и Симферополе . Это означает, что вы можете купить или получить вашу покупку из точки самовывоза. Для остальных регионов России мы предлагаем поставку с различными видами грузоподъемности и объема кузова автомобиля, срочную подвозку или доставку «до дверей», страхование грузов и многое другое . Все подробности по стоимости и иные вопросы по транспортировке мы предоставляем при оформлении отправления вместе с перевозчиком, так как количество заказываемой изделий могут существенно отличаться.

    Наличие и консультация

    Такой товар как «Ствол РС-70 А» в наличии практически всегда. При оптовом заказе необходимое количество будет доставлено напрямую со складов производителя, обеспечив клиента всем необходимым. Не забывайте, что для вас может быть предложена наилучшая цена на рынке. Если вы сомневаетесь в выборе, обязательно посмотрите смежные позиции из раздела «Для пожарных рукавов » на сайте . Так же, не стесняйтесь получить всю подробную информацию о "Ствол РС-70 А" у наших специалистов.



    Понравилась статья? Поделиться с друзьями: